Từ chế biến sẵn tối đa đến thực dụng tối đa: cách đổi mới xơ hóa đang định nghĩa lại thực phẩm chuẩn vào năm 2026

Nhóm Trung tâm Kiến thức Videojet

March 17, 2026

ultra‑processed foods, fiber, clean-label, UPFs, fibermaxxing

Đổi mới chất xơ đang tăng tốc vào năm 2026 khi người tiêu dùng tìm kiếm “thực phẩm chuẩn” với các thành phần đơn giản hơn và nhiều lợi ích thực dụng tối đa hơn. Đồng thời, ngày càng nhiều người muốn giảm tiêu thụ thực phẩm chế biến sẵn tối đa.
Sự thay đổi này tác động mạnh đến các nhóm sản phẩm đóng gói sẵn: công thức thay đổi nhiều hơn, nhãn cần điều chỉnh thường xuyên hơn và số lượng biến thể SKU cũng tăng lên. Kết quả là tiêu chuẩn cao hơn cho việc mã hóa và khắc mã rõ ràng, tuân thủ, cùng với bước xác minh để giảm lỗi trong quá trình chuyển đổi.

Văn bản thay thế: Người phụ nữ mua đồ ăn

Văn bản thay thế: Ba bữa ăn đông lạnh đóng gói, được phân loại là thực phẩm siêu chế biến (UPF).

Tại sao chất xơ tăng khi UPF giảm vào năm 2026

Trong các dự báo xu hướng của người tiêu dùng và ngành, chất xơ đã chuyển từ một chất dinh dưỡng “có cũng tốt” thành một chất dinh dưỡng chính, thường gắn với sức khỏe đường ruột, cảm giác no và sự yêu thích đối với thực phẩm ít chế biến hơn.¹ Sự gia tăng của “fibermaxxing”, một xu hướng xã hội và chăm sóc sức khỏe khuyến khích người tiêu dùng chủ động tăng lượng chất xơ hằng ngày, cũng phản ánh thay đổi này. Điều đó đi cùng với sự quan tâm lớn hơn đến các loại đậu, ngũ cốc nguyên hạt và các thành phần tự nhiên giàu chất xơ khác.

Đồng thời, sự chú ý của công chúng và truyền thông về thực phẩm chế biến sẵn tối đa tiếp tục tăng, khi nhiều người tiêu dùng đặt câu hỏi về các chất phụ gia, danh sách thành phần dài và các chất thay thế được thiết kế quá phức tạp.²

Đối với các nhà sản xuất, sự kết hợp của hai yếu tố đó tạo ra một mô hình quen thuộc:

Nhiều hoạt động tái cấu trúc hơn (tăng cường chất xơ, thay đổi thành phần, tuyên bố “đơn giản hơn”) ³
Nhiều cập nhật bao bì hơn (bảng dinh dưỡng, ngôn ngữ tuyên bố, chất gây dị ứng, thông tin thành phần) ⁴
Dòng sản phẩm phức tạp hơn (nhiều SKU hơn, nhiều định dạng hơn, nhiều chuyển đổi hơn) ⁵

Văn bản thay thế: Giỏ hàng có lựa chọn thực phẩm không lành mạnh và lành mạnh

Những sản phẩm xơ hóa thay đổi thế nào trên bao bì và nhãn mác

Đổi mới xơ hóa thể hiện theo một số cách: thêm các loại đậu và ngũ cốc nguyên hạt, giới thiệu các dòng sản phẩm tăng cường chất xơ và cập nhật tuyên bố hoặc thông điệp ở mặt trước bao bì. Dự báo xu hướng chỉ ra nhiều sản phẩm và thông điệp tập trung vào chất xơ vào năm 2026, có thể dẫn đến các bản cập nhật nhãn thường xuyên. Sự thay đổi này cũng làm tăng nhu cầu về bao bì nhãn sạch và tính minh bạch của thành phần rõ ràng hơn, khi các thương hiệu điều chỉnh nhãn mác để đáp ứng kỳ vọng của người tiêu dùng hiện đại.

Sự đơn giản cũng đang được đưa lên mặt trước bao bì. Tại Vương quốc Anh, M&S đã giới thiệu nhãn phía trước với số lượng thành phần giảm… các thành phần được liệt kê rõ ràng, đặt số lượng thành phần tối thiểu ở nơi người mua nhìn thấy đầu tiên. Đây là một phản ứng rõ ràng ở cấp độ bán lẻ đối với những lo ngại về thực phẩm chế biến sẵn tối đa và là tín hiệu cho thấy các thông tin thành phần rõ ràng, thân thiện với người tiêu dùng có thể cùng tồn tại với các yêu cầu dữ liệu sạch, dễ đọc trên cùng một bao bì⁶

Từ góc độ bao bì, ba lĩnh vực có xu hướng thay đổi nhiều nhất:

Văn bản thay thế: Fibermaxxing với trái cây và rau quả

1) Danh sách thành phần và ngôn ngữ tuyên bố

Khi công thức thay đổi, các tuyên bố và thông tin về thành phần cũng thường phải cập nhật theo. Ngay cả những điều chỉnh nhỏ cũng có thể yêu cầu sửa lại tác phẩm bao bì và cập nhật các quy tắc dữ liệu biến đổi, ví dụ: thời hạn sử dụng, logic lô/batch hoặc các biến thể ngôn ngữ khác nhau theo từng thị trường.

2) Tuyên bố về chất gây dị ứng và tin nhắn tiếp xúc chéo

Khi các thương hiệu cải tiến, các tuyên bố về chất gây dị ứng cũng có thể cần được cập nhật. Điều này làm tăng tầm quan trọng của quy trình mã hóa chính xác và bước xác minh trong suốt quá trình chuyển đổi, đặc biệt khi nhiều mã sản phẩm (SKU) chạy trên cùng một dây chuyền. Những cập nhật này cũng nhấn mạnh nhu cầu tuân thủ đầy đủ các yêu cầu ghi nhãn chất gây dị ứng và các tiêu chuẩn ghi nhãn thực phẩm ở tất cả thị trường.

3) Định dạng và vật liệu đóng gói

Các dòng chuyển tiếp sợi quang thường mở rộng thành các loại gói mới (phần nhỏ hơn, nhiều gói, phạm vi cao cấp “tốt hơn cho bạn”). Song song đó, các thương hiệu có thể thử nghiệm các vật liệu hoặc lớp hoàn thiện khác nhau khi chúng làm mới giao diện của định vị “thực phẩm thật”. Điều đó tạo ra các yêu cầu mã hóa và độ bám dính mới trên các chất nền.

Các yêu cầu về mã hóa và đánh dấu trở nên khó khăn hơn tới đâu

Khi “thực phẩm chuẩn” trở thành lời hứa tiếp thị, thông tin trên bao bì phải hỗ trợ điều đó. Điều này có nghĩa là mã cần phải:

Dễđọc: độ tương phản cao, chất lượng ổn định và có thể đọc được ở tốc độ cao.
Đúng: đúng sản phẩm, đúng ngôn ngữ, đúng ngày/lô.
Bền: chịu được xử lý, ngưng tụ, dây chuyền lạnh và mài mòn.
Quản lý hiệu quả: chuyển đổi nhanh và cần ít thao tác của người vận hành hơn.

Các rào cản phổ biến được báo cáo bởi đội đóng gói nằm trong các chu kỳ sau:

Cửa sổ chuyển đổi ngắn làm tăng nguy cơ lỗi của con người
Vùng in nhỏ trên thiết kế cao cấp hoặc gói phục vụ một lần
Văn bản có cùng nội dung có độ dài khác nhau trong các ngôn ngữ khác nhau
Nhiều chất nền (màng, thùng carton, nhãn, nắp) trong một dòng sản phẩm
Làm lại và lãng phí do in ngày / lô không chính xác

Tóm lại: Đổi mới về chất xơ làm tăng mức độ thay đổi trên bao bì thực phẩm. Để theo kịp, các nhà sản xuất thường chuẩn hóa mẫu thông điệp, chọn công nghệ mã hóa phù hợp với chất nền và yêu cầu độ bền, đồng thời bổ sung bước xác minh để giảm lỗi khi chuyển đổi.

Bảng so sánh: CIJ so với laser so với TTO cho bao bì sản phẩm xơ hóa

Công nghệ	Phù hợp nhất cho	Sử dụng điển hình	Những cân nhắc chính
CIJ (máy in phun liên tục)	Dây chueyèn tốc độ cao và chất nền đa dạng	Chai, lon, màng phim, một số thùng carton	Lựa chọn mực phù hợp để đạt độ tương phản và độ bám dính; xem xét điều kiện môi trường
Khắc laser	Dấu vĩnh viễn, không cần mực phù hợp với thiết kế cao cấp	Thùng carton, thủy tinh, một số loại nhựa / giấy bạc	Khả năng tương thích vật liệu, tích hợp dây chuyền, hệ thống hút khói
TTO (truyền nhiệt)	Mã sắc nét trên bao bì linh hoạt	Túi, màng bọc dòng chảy, gói, nhãn	Lựa chọn ruy băng, quy hoạch khu vực in, tích hợp

Nếu bạn chạy nhiều định dạng gói cho một phạm vi xơ hóa, thường sẽ kết hợp Continuous Inkjet (CIJ) cho thùng chứa, máy in truyền nhiệt (TTO) cho màng dẻo và laser khi ưu tiên tích hợp thiết kế và độ bền cao. Các lựa chọn công nghệ này cũng hỗ trợ các giải pháp truy xuất nguồn gốc bao bì, giúp nhà sản xuất duy trì độ chính xác, chất lượng và tuân thủ trong toàn bộ chuỗi cung ứng.

Videojet phù hợp với quy trình làm việc thực tế như thế nào

Videojet giúp các nhà sản xuất duy trì tính minh bạch bằng cách áp dụng cách tiếp cận theo hệ thống:

Chất lượng in và độdễđọc được điều chỉnh theo điều kiện bề mặt và đặc điểm của đường bao.
Quản lý tin nhắn giúp giảm nhập liệu thủ công khi chuyển đổi SKU thường xuyên.
Các tùy chọn xác minh giúp phát hiện mã sai trước khi sản phẩm rời dây chuyền.
Dịch vụvà hỗtrợ giúp duy trì thời gian vận hành khi danh mục sản phẩm mở rộng.

Văn bản thay thế: Khắc laser Videojet với công nghệ SmartFocus™ trên các kích thước bao bì khác nhau

Với công nghệ Videojet SmartFocus™, tia laser tự động điều chỉnh khoảng cách lấy nét đến mức đã được thiết lập trước, phù hợp nhanh chóng và chính xác với các kích thước sản phẩm và chất nền khác nhau. Tính năng tiết kiệm thời gian này giúp quá trình sản xuất diễn ra nhanh và liền mạch mà vẫn đảm bảo chất lượng, đặc biệt hữu ích trên các dây chuyền có thay đổi thường xuyên và trong các định dạng đóng gói nhãn sạch hoặc bao bì giàu chất xơ.

“Tôi chỉ cần đặt chiều cao phù hợp một lần trên màn hình, sau đó hệ thống tự động điều chỉnh và luôn vừa vặn. Quan trọng nhất là tính dễ đọc của mã. Đây chắc chắn là một cải tiến, vì với SmartFocus, nó hoạt động như một công thức; không phụ thuộc vào kích thước chai, và tia laser gần như tự động xử lý phần việc còn lại”

— Florian Schmidt, Giám đốc điều hành tại Sodenthaler Mineralbrunnen

Danh sách ghi chú: 5 cách hàng đầu để thích ứng với bao bì sản phẩm xơ hóa vào năm 2026

Lập bản đồ các thay đổi công thức với quy tắc mã hóa
Điều chỉnh công thức theo logic thời hạn sử dụng, cấu trúc lô và yêu cầu ngôn ngữ của từng thị trường trước khi cập nhật.
Chuẩn hóa mẫu cho dữ liệu biến đổi
Sử dụng các trường khóa và menu thả xuống có kiểm soát (nếu có) để giảm nhập liệu thủ công.
Kiểm tra mã hóa trên mọi chất nền trong phạm vi
Xác nhận độ bám dính và độ tương phản trên màng, thùng carton, nhãn và nắp trước khi tung ra thị trường.
Thiết kế vị trí mã từ sớm
Đảm bảo khu vực mã tránh đường ghép, nếp gấp và đồ họa nặng để cải thiện khả năng đọc.
Thêm xác minh tại các điểm có rủi ro chuyển đổi cao
Ưu tiên các dây chuyền có nhiều mã sản phẩm (SKU), thời gian chuyển đổi ngắn hoặc khu vực in nhỏ.

Kết luận

Đổi mới xơ hóa có thể là một cơ hội tăng trưởng, nhưng thường làm tăng mức độ phức tạp của bao bì phía sau hậu trường. Mã hóa và khắc mã rõ ràng, tuân thủ giúp bảo vệ niềm tin của người tiêu dùng và giảm rủi ro phải làm lại khi danh mục sản phẩm mở rộng. Nếu bạn đang cập nhật công thức hoặc tung ra các dòng sản phẩm “thực phẩm chuẩn” mới trong năm 2026, Videojet có thể hỗ trợ bạn đánh giá chất nền, chọn phương pháp mã hóa phù hợp và tăng cường kiểm soát khi chuyển đổi.

Duy trì mã hóa và đánh dấu rõ ràng, tuân thủ trên mọi SKU.

Câu hỏi thường gặp

Thực phẩm chế biến sẵn tối đa là gì?

Thực phẩm chế biến sẵn tối đa (Ultra‑Processed Food – UPF) là các sản phẩm được sản xuất theo quy trình công nghiệp, chủ yếu từ các thành phần tinh chế, chất phụ gia hoặc chiết xuất không thường được sử dụng trong nấu ăn tại nhà. Chúng thường chứa hương liệu, chất tạo màu, chất nhũ hóa và các chất phụ gia khác để tăng hương vị, kết cấu và thời hạn sử dụng. Những sản phẩm này thường giàu năng lượng, ít chất xơ và có liên quan đến nguy cơ cao hơn về các bệnh mãn tính liên quan đến chế độ ăn uống.⁷

Giảm chế biến sẵn tối đa có tự động có nghĩa là nhãn đơn giản hơn không?

Không hẳn như vậy. Nhiều sản phẩm “đơn giản” hơn vẫn phải khai báo đầy đủ chất gây dị ứng, bảng dinh dưỡng và thông tin truy xuất nguồn gốc. Mục tiêu là rõ ràng, không phải giảm bớt các yêu cầu tuân thủ.

Công nghệ mã hóa tốt nhất cho bao bì túi phim linh hoạt là gì?

Máy in truyền nhiệt (TTO) thường được dùng khi các thương hiệu cần mã sắc nét, độ tương phản cao trên phim dẻo. Continuous Inkjet (CIJ) cũng có thể phù hợp tùy theo dây chuyền và chất liệu. Tùy vào loại màng, laser CO₂, laser sợi quang và laser tia cực tím (UV) đều có thể khắc mã trên vật liệu đóng gói linh hoạt. Trong đó, laser UV như Videojet 7920 nổi bật nhờ khả năng khắc mã trong khu vực nhỏ trên nhiều loại vật liệu khác nhau. Việc lựa chọn tốt nhất phụ thuộc vào chất nền, tốc độ và độ bền yêu cầu.

Làm thế nào để giảm lỗi mã hóa khi thay đổi SKU thường xuyên?

Các mẫu tin nhắn được chuẩn hóa, danh sách chọn có kiểm soát và bước xác minh tự động có thể giảm đáng kể lỗi mã sai, đặc biệt khi nhiều SKU dùng chung một dây chuyền. Ngoài ra, công nghệ Videojet SmartFocus™ giúp tia laser tự động chỉnh khoảng cách lấy nét về mức đã thiết lập trước, phù hợp với nhiều kích thước và chất nền khác nhau, từ đó giảm thêm lỗi trong quá trình chuyển đổi.

Các quy định khu vực ảnh hưởng thế nào đến nhãn sạch và bao bì xơ hóa?

Khi các sản phẩm nhãn sạch và xu hướng xơ hóa mở rộng toàn cầu, các thương hiệu cần đáp ứng những yêu cầu khu vực như quy định ghi nhãn thực phẩm của Liên minh châu Âu, yêu cầu nhãn sạch tại Vương quốc Anh, Sắc lệnh mực in của Đức (GIO) và các quy định ghi nhãn của Cơ quan Quản lý Thực phẩm và Dược phẩm Hoa Kỳ. Các khung quy định này ảnh hưởng trực tiếp đến cách trình bày danh sách thành phần, chất gây dị ứng và mã ngày/lô trên bao bì, đồng thời nhấn mạnh sự cần thiết của tiêu chuẩn đóng gói thống nhất và giải pháp mã hóa theo từng khu vực để đảm bảo tính chính xác và nhất quán giữa các thị trường.