Dây chuyền đóng gói của bạn đã sẵn sàng cho chất lượng mã 2D GS1 Digital Link và các yêu cầu về cú pháp Sunrise 2027 chưa?
Dave Wilson Giám đốc Kỹ thuật Toàn cầu của Videojet
GS1 Sunrise 2027, Liên kết số GS1, mã QR, mã 2D
Thương hiệu của bạn có đang tìm cách áp dụng mã 2D cho sáng kiến GS1® Sunrise 2027 không? Mã 2D mang lại nhiều lợi thế so với mã vạch một chiều EAN/UPC (European Article Number/Universal Product Code – EAN/UPC) trong việc chứa dữ liệu thay đổi như số lô và mã ngày. Để tận dụng tối đa lợi ích mà mã 2D có thể mang lại cho các chủ sở hữu thương hiệu, chúng cần được in trực tiếp thay vì in sẵn. Do đó, trách nhiệm đảm bảo chất lượng cao cho mã sẽ chuyển từ nhà cung cấp vật liệu sang đội ngũ đóng gói của bạn.
Tin tốt là nếu bạn đã đầu tư vào thiết bị mã hóa tiên tiến, bạn có thể đã được trang bị tốt để đối mặt với những thách thức này.
Có một số yếu tố quan trọng cần xem xét khi chuẩn bị in mã 2D được hỗ trợ bởi GS1 Digital Link trên dây chuyền đóng gói của bạn:
Đảm bảo rằng công nghệ in của bạn phù hợp tốt với ứng dụng và yêu cầu sản xuất của bạn.
Đảm bảo rằng dữ liệu bạn mã hóa trong các mã 2D phù hợp với thông số kỹ thuật của GS1.
Xác minh rằng các mã 2D bạn in ra đáp ứng hoặc vượt qua mức chất lượng yêu cầu.
Sáng kiến GS1 Sunrise 2027 yêu cầu các mã 2D in ra phải có thể quét được từ quá trình sản xuất đến điểm bán hàng (Point of Sale – PoS). Chất lượng in tốt, mã bền, dữ liệu chính xác và độ tin cậy ổn định là rất quan trọng.
Các Định Danh Ứng Dụng nào là phù hợp cho mã 2D?
Là một phần của sáng kiến GS1 Sunrise 2027, các mã 2D được hỗ trợ bởi GS1 Digital Link mã hóa dữ liệu bằng cách sử dụng các Định Danh Ứng dụng (Application Identifiers – AIs) của GS1. Một nguồn thông tin hữu ích về AIs là Hướng dẫn Triển khai Mã vạch 2D của GS1.
Tùy theo nhu cầu của thương hiệu, có thể sử dụng nhiều Định Danh Ứng Dụng khác nhau. Một số định danh phổ biến được dùng trong bán lẻ bao gồm:
01 – Mã số thương phẩm toàn cầu (Global Trade Item Number – GTIN). Đây luôn là GTIN 14 chữ số.
Mã QR được hỗ trợ bởi GS1 Digital Link là loại mã 2D chính nên sử dụng cho Sunrise 2027.
Mặc dù có thể dùng mã DataMatrix, loại mã này có thể không mang lại khả năng tương tác với người tiêu dùng như mã QR.
Mặc dù cả mã QR sử dụng GS1 Digital Link và mã DataMatrix đều có thể chứa cùng một dữ liệu bằng cách sử dụng Định Danh Ứng Dụng của GS1 (Application Identifiers – AIs) và bao gồm một liên kết web (URL), mã QR vẫn là cách quen thuộc hơn để tương tác trực tiếp với người tiêu dùng thông qua thông tin dinh dưỡng chi tiết, hướng dẫn tái chế, phiếu giảm giá và nhiều nội dung khác.
Cấu trúc mã QR đúng cho điểm bán hàng (Point of Sale – PoS) là gì?
Trong ví dụ này từ GS1, cấu trúc Liên kết Kỹ thuật số của một sản phẩm chứa các thuộc tính dữ liệu sau trong mã QR:
Mã số thương phẩm toàn cầu (Global Trade Item Number – GTIN): 09506000134352
Số lô hoặc số lô: ABC
Ngày hết hạn: 270104 – Ngày 4 tháng 1 năm 2027
Mã QR được cung cấp bởi GS1 Digital Link
Mã ví dụ ở trên quét đến bản demo GS1 cho các sản phẩm “Dal Giardino”.
Làm thế nào để kiểm soát chất lượng mã 2D?
Khi bạn in một mã 2D trên bao bì của mình, điều quan trọng là mọi máy quét tại điểm bán hàng (Point of Sale – PoS) và thiết bị cầm tay dùng trong môi trường bán lẻ đều có thể quét và giải mã thành công. Để đảm bảo điều này, GS1 quy định một mức chất lượng cụ thể cho các mã 2D, như được định nghĩa trong tiêu chuẩn quốc tế ISO/IEC 15415.
Thông số chung GS1 yêu cầu điểm chất lượng tối thiểu là 1.5 (hoặc C trong hệ thống đánh giá ANSI cũ). Ví dụ dưới đây cho thấy các tiêu chí bổ sung cho các mã chỉ sử dụng tại PoS. Đối với phân phối chung, chẳng hạn như quản lý kho, sẽ có các tiêu chí khác nhau, bao gồm kích thước x lớn hơn và mã lớn hơn.
Thông số ký hiệu cho mã 2D tại điểm bán hàng
Symbol(s) specified
X-dimension mm (inches)
Minimum quality specification
Minimum
Target
Maximum
QR code (GS1 Digital Link URI)
0.396 mm (0.016″)
0.495 mm (0.019″)
0.990 mm (0.039″)
1.5/12/660
Tải xuống tài liệu Thông số chung GS1 để tìm hiểu cách sử dụng mã vạch GS1 và các khóa nhận dạng.
Việc xác minh là quy trình chấm điểm hoặc đánh giá chất lượng mã 2D theo tiêu chuẩn ISO/IEC 15415 hoặc các tiêu chuẩn đánh giá khác.
Có nhiều phiên bản thiết bị xác minh mã có sẵn cho mã 2D, bao gồm các mẫu để bàn dùng để kiểm tra mã ngẫu nhiên và các mẫu gắn trên dây chuyền có thể xác minh mã trên dây chuyền đóng gói.
Các thiết bị xác minh đánh giá nhiều tham số, bao gồm độ tương phản của ký hiệu, độ giãn nở của bản in, điều chế và vùng trống, rồi gán điểm chất lượng tổng thể từ 0.0 đến 4.0, trong đó 4.0 là điểm cao nhất. Điểm cao hơn cho thấy mã bền hơn trong chuỗi cung ứng và có thể quét nhanh hơn tại điểm bán hàng. Dù thang điểm số này là cách diễn đạt chất lượng mới hơn, nhiều người dùng và công cụ đánh giá vẫn tham chiếu đến phương pháp đánh giá ANSI A-F cũ, trong đó 4.0 tương ứng với A và 0.0 tương ứng với F.
Bộ kiểm tra tạo ra một trang kết quả cho mỗi mã mà nó kiểm tra. Những kết quả này có thể được lưu lại để thể hiện chất lượng mã trong trường hợp có sự cố xảy ra sau này.
Làm thế nào để xác thực cú pháp mã 2D?
Xác thực là cách kiểm tra để bảo đảm cú pháp mã, tức cấu trúc dữ liệu URI (Uniform Resource Identifier – URI), tuân thủ tiêu chuẩn GS1 Digital Link. Trước đây, việc này thường được thực hiện thủ công, nhưng hiện ngày càng được kiểm soát ngay tại bước thiết kế mẫu. Các giải pháp như Videojet Velicity™ Design bao gồm một trình hướng dẫn thiết kế Digital Link để giúp đảm bảo cú pháp mã QR chính xác. Sau đó, mã có thể được kiểm tra lại ngay bằng hệ thống camera để xác minh cú pháp có phù hợp với cấu trúc Digital Link hay không, chẳng hạn như độ dài GTIN chính xác, định dạng ngày YYMMDD đúng cho ngày hết hạn và việc sử dụng đúng các định danh ứng dụng.
Nhận định từ chuyên gia: “Đối với GS1 Sunrise, trọng tâm nên là cách mà các mã hoạt động trong các môi trường quét thực tế. Điều này có nghĩa là xác thực cú pháp ở giai đoạn thiết kế và xác minh chất lượng in so với các tiêu chuẩn chính xác cho điểm bán hàng.”
Công nghệ in nào nên được sử dụng cho mã 2D?
Danh mục sản phẩm của Videojet bao gồm nhiều giải pháp in ấn và khắc mã có thể tạo ra mã 2D rõ ràng, có thể quét và văn bản chữ và số trên hầu hết mọi loại bao bì bán lẻ.
Với vùng in lớn hơn so với các công nghệ mã hóa khác, máy in truyền nhiệt (Thermal Transfer Overprinter – TTO) rất linh hoạt với nhiều định dạng in.
Hệ thống khắc laser: Hệ thống khắc laser được thiết kế để hoạt động với yêu cầu bảo trì tối thiểu, ngay cả trong môi trường khó khăn. Các hệ thống này có thể tạo ra mã 2D có thể quét và văn bản chữ và số rõ nét, bền lâu trên nhiều loại vật liệu bao bì bán lẻ, bao gồm nhựa, thủy tinh, bìa giấy và màng dẻo. Các mã khắc vẫn giữ nguyên trong suốt quá trình phân phối và sẽ không bị mờ.
Khác với các công nghệ khác, laser không yêu cầu vật tư tiêu hao như mực hoặc ruy băng mực.
Vì các vật liệu khác nhau phản ứng khác nhau với khắc laser, việc thử nghiệm các chất nền bao bì của bạn là rất quan trọng để xác định laser lý tưởng cho ứng dụng của bạn.
Máy in phun nhiệt (Thermal Inkjet Printer – TIJ): Cung cấp yêu cầu bảo trì thấp, thời gian hoạt động tốt và khả năng in độ phân giải cao, công nghệ TIJ, thường có chiều cao in tối đa 12,5mm, có thể tạo ra mã 2D và mã chữ và số chất lượng cao trên nhiều loại vật liệu bao bì.
In và dán nhãn (Label Print and Apply – LPA): Hệ thống LPA thường được dùng cho bao bì thứ cấp, chẳng hạn như thùng và hộp. Các hệ thống này có thể in và dán nhãn với mã 2D độ phân giải cao, cung cấp thông tin rõ ràng, có thể quét để hỗ trợ phân phối và truy xuất nguồn gốc.
Máy in phun liên tục (Continuous Inkjet Printer – CIJ): Những máy in phun công nghiệp này có thể cung cấp chất lượng in tốt cho mã và văn bản trên nhiều loại vật liệu bao bì. Với mực nhanh khô và độ bền cao, máy in phun liên tục có thể hoạt động với tốc độ đầu ra cao cần thiết cho những ứng dụng yêu cầu khắt khe nhất.
Hãy làm việc với chuyên gia Videojet để xác nhận liệu công nghệ máy in phun liên tục (Continuous Inkjet Printer – CIJ) có đáp ứng đầy đủ yêu cầu của ứng dụng về xác minh chất lượng mã 2D hay không.
Ngoài ra, Videojet Velicity™ Design hỗ trợ tuân thủ nhãn và mã bằng cách tiêu chuẩn hóa việc tạo và quản lý mẫu. Kiểm soát tập trung, quy trình nhập dữ liệu có hướng dẫn và công cụ thiết kế mã vạch giúp giảm sự phụ thuộc vào quyết định của người vận hành và các bước thủ công có thể gây ra lỗi.
Kết luận
Điều quan trọng là tập trung vào 3 yếu tố chính để triển khai thành công mã 2D cho GS1 Sunrise 2027: chất lượng mã, độ chính xác cú pháp và công nghệ in. Videojet sẵn sàng hỗ trợ quá trình chuyển đổi này bằng chuyên môn và các giải pháp phù hợp với sáng kiến Sunrise. Hãy liên hệ với chúng tôi để được hướng dẫn khi hoạt động đóng gói của bạn chuyển sang mã 2D.
Boost your coding efficiency with proven solutions
