Câu hỏi thường gặp: Cái nào phù hợp với bạn—mã 2D in sẵn hay in trên dây chuyền?
Carl Chaplin
Giám đốc sản phẩm khu vực của Videojet
Preprinted 2D codes, In-line printed 2D codes, GS1 Sunrise, Traceability and compliance, Code assurance software
Mã 2D in sẵn phù hợp nhất với thông tin tĩnh, chẳng hạn như Mã số thương phẩm toàn cầu (GTIN) nhất quán và số sê-ri cố định. Trong khi đó, mã 2D in trong dây chuyền mang lại sự linh hoạt để bao gồm dữ liệu biến đổi như số lô, ngày hết hạn và các yếu tố động. Việc lựa chọn giải pháp phù hợp phụ thuộc vào mục tiêu truy xuất nguồn gốc, quy trình sản xuất và yêu cầu tuân thủ của bạn.
Sự khác biệt chính giữa mã 2D in sẵn và in trong dây chuyền là gì?
Mã in sẵn là mã tĩnh, được áp dụng lên vật liệu đóng gói trước khi chúng đến dây chuyền sản xuất, thường do đơn vị chuyển đổi bao bì thực hiện. Ngược lại, mã in trong dây chuyền được tạo ra ngay trong quá trình sản xuất và có thể chứa dữ liệu thay đổi như số lô, ngày hết hạn hoặc số sê-ri.
Sự khác biệt này là chìa khóa để đưa ra quyết định về tính linh hoạt trong các hoạt động mã hóa của bạn. Đó cũng là một cân nhắc khi lập kế hoạch thay đổi dây chuyền sản xuất để thực hiện GS1 Sunrise 2027.
Lợi ích của việc sử dụng mã 2D in sẵn là gì?
In trước là một lựa chọn tuyệt vời khi dữ liệu trong mã của bạn vẫn nhất quán trên tất cả các bao bì sản phẩm—chẳng hạn như GTIN (Số mặt hàng thương mại toàn cầu) hoặc số sê-ri cố định. Một chuỗi dữ liệu duy nhất được sử dụng trên toàn bộ bộ vật liệu và chỉ cần một thiết kế duy nhất.
Nếu nhà cung cấp bao bì của bạn sử dụng máy in kỹ thuật số hoặc máy in lai, họ cũng có thể hỗ trợ in mã tuần tự, cho phép bạn kết hợp các mã duy nhất mà không làm thay đổi quy trình sản xuất hiện tại của bạn.
Khi nào các nhà sản xuất nên chọn in mã 2D trong dây chuyền thay vì mã in sẵn?
Các nhà sản xuất nên chọn in mã 2D trong dây chuyền khi cần mã hóa trực tiếp dữ liệu sản xuất, chẳng hạn như ngày sản xuất, số lô hoặc số sê-ri. Mặc dù sáng kiến GS1 Sunrise 2027 không bắt buộc sử dụng mã 2D có dữ liệu thay đổi, việc áp dụng chúng vẫn có thể mang lại nhiều lợi ích cho hoạt động sản xuất.
Mã 2D in trong dây chuyền giúp các thương hiệu:
- Tăng cường khả năng truy xuất nguồn gốc trong toàn bộ chuỗi giá trị
- Phản ứng nhanh chóng với các tình huống thu hồi sản phẩm
- Chuẩn bị sẵn sàng cho các yêu cầu từ cơ quan quản lý và nhà bán lẻ trong tương lai
Ngoài ra, in trong dây chuyền còn hỗ trợ các tính năng động như xác thực sản phẩm, quản lý hàng tồn kho và nhắn tin tùy chỉnh—những yếu tố phù hợp với các mục tiêu dài hạn của Sunrise 2027.
Các nhà sản xuất phải đối mặt với những thay đổi nào khi chuyển sang khắc mã 2D trong dây chuyền?
Chuyển sang khắc mã trong dây chuyền mang lại sự linh hoạt và kiểm soát tốt hơn cho quy trình sản xuất. Cách tiếp cận này cho phép bạn tạo và áp dụng dữ liệu biến đổi—như số lô và ngày hết hạn—trực tiếp trên dây chuyền đóng gói.
Mặc dù phương pháp này hỗ trợ sản xuất tinh gọn bằng cách giảm vật liệu bị loại bỏ do mã lỗi thời hoặc thông tin in sai, nó cũng đồng nghĩa với việc nhóm sản xuất của bạn phải chịu trách nhiệm về chất lượng mã. Việc tùy chỉnh ở giai đoạn cuối trở nên khả thi, giúp các nhà sản xuất dễ dàng thích ứng với nhu cầu kinh doanh và yêu cầu quy định đang thay đổi.
Các bước chính để in thành công mã 2D trong dây chuyền là gì?
Để giúp đảm bảo quá trình chuyển đổi suôn sẻ sang in trong dây chuyền, hãy xem xét các bước sau ngay bây giờ:
- Hiểu thông tin bạn muốn trong mã 2D của mình.
- Đào tạo đội ngũ của bạn về các tiêu chuẩn GS1, quy trình thu thập dữ liệu và phương pháp xác minh mã.
- Làm việc với nhà cung cấp thiết bị mã hóa của bạn để quyết định công nghệ nào sẽ tốt nhất cho các ứng dụng in mã 2D của bạn.
- Triển khai các công cụ quản lý công việc in tập trung, chẳng hạn như Videojet CLARiSUITE®, để giúp giảm thiểu lỗi và đơn giản hóa việc chuyển đổi.
- Cân nhắc thêm hệ thống xác minh mã vạch để giúp bạn xác minh chất lượng in và xác thực dữ liệu.
- Chạy thử nghiệm sản xuất để xác thực chất lượng, hiệu suất và khả năng mở rộng trước khi triển khai đầy đủ.
Cách tốt nhất để in mã 2D là gì?
Việc lựa chọn giữa mã 2D in sẵn và in trong dây chuyền cần được cân nhắc kỹ lưỡng dựa trên các yếu tố như mục tiêu truy xuất nguồn gốc, quy trình sản xuất và nhu cầu của người dùng cuối. Videojet chuyên cung cấp các giải pháp khắc mã trong dây chuyền và có thể hỗ trợ bạn lựa chọn phương pháp phù hợp nhất với hoạt động sản xuất của mình.
Videojet cung cấp các công nghệ khắc mã tiên tiến trong dây chuyền, được thiết kế để dễ dàng tích hợp vào dây chuyền sản xuất của bạn, bao gồm:
Videojet cũng cung cấp dịch vụ thử nghiệm để xác nhận khả năng tương thích với vật liệu đóng gói của bạn. Bạn đã sẵn sàng tối ưu hóa quy trình mã hóa 2D chưa? Khám phá cách các giải pháp Videojet có thể giúp bạn dẫn đầu.
Tìm hiểu sâu hơn
Bài viết của Videojet: Mã GS1 2D: In sẵn hay in trong dây chuyền cho Sunrise 2027?
Bài viết của Videojet: Thành công với mã GS1 2D và tuân thủ Sunrise 2027
Bài viết của Videojet: GS1 Sunrise 2027: Giai đoạn chuyển tiếp
Bài viết của Videojet: Những điều cần thiết khi in mã vạch và mã QR*
*Mã QR là nhãn hiệu đã đăng ký của DENSO WAVE INCORPORATED.
