Sự trỗi dậy của gói dạng que: Tối ưu hóa dây chuyền sản xuất của bạn để thành công trong phân khúc khẩu phần một lần.

Marc Discher
Giám đốc Tiếp thị Toàn cầu OEM

January 28, 2026

Máy đóng gói dạng que, Tích hợp vào dây chuyền sản xuất

Introduction

Sự chuyển đổi sang tính tiện lợi khi di chuyển đã khiến bao bì dạng que trở thành một trong những định dạng phát triển nhanh nhất trong ngành sản xuất. Từ sản phẩm bổ sung nước và cà phê hòa tan đến các ứng dụng dược phẩm liều đơn, kiểu dáng gọn nhẹ, thân thiện với môi trường này đang dần thay thế bao bì truyền thống trên kệ hàng.

Đối với các kỹ sư đóng gói và quản lý nhà máy, lợi ích rất rõ ràng: giảm chi phí nguyên liệu và tăng tốc độ chiết rót. Tuy nhiên, khi tốc độ sản xuất tăng và kích thước bao bì nhỏ hơn, một thách thức quan trọng xuất hiện: mã hóa và tuân thủ quy định.

Máy đóng gói dạng que là gì?

Máy đóng gói dạng que dọc Omag là hệ thống chuyên dụng để sản xuất các túi hẹp, dạng ống cho bột, hạt hoặc chất lỏng dùng một lần. Các máy này thường hoạt động dựa trên công nghệ điền và niêm phong dạng dọc đa làn (Vertical Form Fill Seal – VFFS), cho phép sản xuất tốc độ cao với hàng trăm gói mỗi phút. Chúng được sử dụng rộng rãi trong ngành thực phẩm, đồ uống và dược phẩm nhằm giảm chi phí nguyên liệu và nâng cao hiệu quả.

Cách duy trì khả năng truy xuất nguồn gốc với độ phân giải cao và tuân thủ trên một dải giấy bạc nhỏ, linh hoạt, di chuyển với tốc độ rất nhanh

Videojet hiểu rằng giải pháp mã hóa phải sáng tạo như chính bao bì. Dưới đây là những yếu tố quan trọng mà các nhà sản xuất cần cân nhắc khi cập nhật hoặc thêm thiết bị mã hóa vào dây chuyền đóng gói.

Làm thế nào để cân bằng tốc độ và chất lượng trong sản xuất bao bì dạng que?

Bao bì dạng que hiện là tiêu chuẩn vàng cho đóng gói bột khối lượng lớn và chất lỏng. Tuy nhiên, vì chúng được sản xuất trên các máy Định dạng, Chiết rót và Niêm phong Dọc (Vertical Form, Fill and Seal – VFFS) nhiều làn, thường tạo ra hàng trăm gói mỗi phút, nên thách thức mã hóa là rất lớn.

Thách thức

Nếu thiết bị mã hóa không theo kịp tốc độ của máy đóng gói dạng que, bạn sẽ đối mặt với hai rủi ro:

Tắc nghẽn: Máy in trở thành điểm nghẽn, làm giảm tổng năng suất của dây chuyền.
Chất lượng giảm sút: Ở tốc độ cao, máy in kém chất lượng có thể tạo ra mã bị nhòe, bóng mờ hoặc lệch. Trong ngành dược phẩm, mã không đọc được có thể dẫn đến việc thu hồi sản phẩm. Đối với thực phẩm và đồ uống, đó là vấn đề nghiêm trọng về tính toàn vẹn thương hiệu.

Giải pháp

Tùy vào thiết lập dây chuyền, bạn cần công nghệ mã hóa được thiết kế để tích hợp với chuyển động liên tục hoặc gián đoạn. Máy in phải có khả năng in nhanh trên cuộn màng trước khi màng được cắt thành các gói riêng lẻ.

Chất nền như giấy bạc, màng phim và giấy có những thách thức gì?

Gói dạng que hiếm khi chỉ làm từ “giấy”. Chúng là các lớp laminate phức tạp, thường bao gồm lá nhôm để tạo hàng rào bảo vệ. Thiết bị mã hóa phải xử lý được các đặc tính khó của những vật liệu sau:

Màng dẻo: Dễ bị giãn hoặc nhăn nếu áp lực đầu in không chính xác.
Giấy bạc: Có độ phản chiếu cao và không thấm, yêu cầu mực khô ngay lập tức và bám dính mạnh để tránh bị cọ xát trong quá trình “điền và niêm phong”.

Làm thế nào để giải quyết vấn đề “diện tích in” trên gói dạng que?

Một gói dạng que rất hẹp, đôi khi chỉ rộng khoảng 20 mm. Tuy nhiên, bạn vẫn có thể được yêu cầu in:

Số lô
Hết hạn hoặc tốt nhất theo ngày
Ma trận dữ liệu 2D / Mã QR (thu hút người tiêu dùng hoặc tuần tự hóa)

Trên bao bì dạng thanh, các loại mã này thường yêu cầu khả năng in vi mô. Mã phải sắc nét và có thể đọc được bằng máy (loại A hoặc B), ngay cả khi được thu nhỏ để phù hợp với khoảng trắng của thiết kế.

Công nghệ mã hóa nào phù hợp nhất cho bao bì dạng thanh?

Việc chọn công nghệ mã hóa phù hợp cho bao bì dạng thanh cần đánh giá kỹ môi trường sản xuất, vật liệu đóng gói và yêu cầu vận hành. Cách tiếp cận tư vấn giúp nhà sản xuất xác định giải pháp phù hợp với mục tiêu sản xuất, đồng thời giải quyết các thách thức riêng của ứng dụng bao bì thanh.

Các yếu tố quan trọng bao gồm:

So sánh các công nghệ mã hóa tốt nhất cho bao bì dạng thanh

Công nghệ	Phù hợp nhất cho	Tại sao nó vượt trội	Lợi thế của Videojet
In truyền nhiệt (TTO)	Màng và giấy bạc tốc độ cao	In truyền nhiệt (Thermal Transfer Overprinting – TTO) là giải pháp đã được chứng minh và hiệu quả cho bao bì linh hoạt. Công nghệ này cho phép in dữ liệu thay đổi với độ phân giải cao (300 dpi) như ngày sản xuất, mã vạch và logo trực tiếp lên màng phim.	Hệ thống TTO hiện đại tối ưu hóa việc sử dụng ruy băng, giảm thời gian ngừng máy khi thay đổi và giúp giảm chi phí cho mỗi lần in.
Khắc laser	Phù hợp cho các dây chuyền sản xuất khối lượng lớn, yêu cầu độ bền và nâng cao sự tiện lợi cho người tiêu dùng.	Công nghệ laser loại bỏ lớp trên cùng của vật liệu bao bì dạng que để tạo ra mã khắc không thể bị cọ xát hoặc thay đổi, lý tưởng cho việc tuân thủ quy định dược phẩm và chống hàng giả.	Không cần sử dụng mực hoặc vật tư tiêu hao, laser mang lại tổng chi phí sở hữu (Total Cost of Ownership – TCO) thấp và môi trường sản xuất sạch, không có chất lỏng.

Được xây dựng để thành công

Dù bạn đang đóng gói bột probiotic hay nước tương, thiết bị mã hóa phải là yếu tố thúc đẩy thành công, không phải là trở ngại. Videojet tập trung vào khả năng tích hợp, giúp thiết bị gắn liền mạch với máy đóng gói thanh của bạn (ví dụ: OMAG, Universal Pack) và giao tiếp hoàn hảo với giao diện điều khiển HMI.

Tìm giải pháp phù hợp với tốc độ của bạn.

Bạn đang lên kế hoạch cho một dây chuyền đóng gói dạng que mới hoặc muốn thêm giải pháp mã hóa vào dây chuyền hiện có?

Câu hỏi thường gặp

Cho dù bạn đang đóng gói bột probiotic hay nước tương, thiết bị mã hóa của bạn phải là yếu tố thúc đẩy thành công, không phải là trở ngại. Chúng tôi tập trung vào khả năng tích hợp: đảm bảo máy in của chúng tôi gắn liền mạch với máy đóng gói dạng que cụ thể của bạn (ví dụ: OMAG, Universal Pack, v.v.) và giao tiếp hoàn hảo với giao diện điều khiển HMI.

Sự khác biệt giữa gói dạng que và gói phẳng là gì?

Gói dạng que là một loại túi đóng gói linh hoạt, hẹp, giống như ống, được thiết kế cho các phần bột, hạt hoặc chất lỏng dùng một lần hoặc một liều. Gói phẳng là một túi hình chữ nhật được niêm phong ở ba hoặc bốn mặt. Gói dạng que thường sử dụng ít vật liệu hơn và được ưa chuộng cho bột và chất lỏng dùng một lần.

Làm thế nào để in trên máy đóng gói dạng que nhiều làn?

In hoặc khắc mã trên máy đóng gói dạng đứng nhiều làn (Vertical Form Fill Seal – VFFS) thường yêu cầu một đầu in ngang hoặc nhiều đầu in được tích hợp vào khung máy. Mã được áp dụng lên màng phim ngay trước khi nó được rạch thành các làn riêng lẻ để đảm bảo vị trí chính xác.

Lưu ý: Mã QR là nhãn hiệu đã đăng ký của DENSO WAVE INCORPORATED.

Marc Discher là Giám đốc tiếp thị tại Videojet Technologies với nhiều kinh nghiệm hỗ trợ các nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) trong việc tích hợp các giải pháp mã hóa và khắc mã vào dây chuyền sản xuất. Ông chuyên điều chỉnh công nghệ phù hợp với các nhu cầu sản xuất phức tạp, giúp các đối tác toàn cầu cải thiện hiệu quả và tuân thủ.